调节阀常见的维护方法分为以下三种：待事故产生后才采用行动。即等待调节阀发生问题，然后进行维修或更根据经验确定维修时间，按时间表安排采取行动，力求防止某些问题发生。采用非侵入式诊断测试和评估装置，或用智能仪表，根据现场采集到的信息采取行动。被动性维护的不足是由于问题的发生没有明显的征兆。有时对过程控制中的问题，仅仅因为怀疑是阀门有故障而不必要地被拆卸下来，对大型阀门或直接焊接在管道上的阀门，拆卸、解体、检查和重新安装都是十分费事的。若事后证明异常情况确是系统中的其他元件造成的，那将是一种在时间和金钱上的浪费。甚至有的工厂只是将所有调节阀简单地安排轮流大修，这样做的结果是维修了某些不需要修理的阀门，而将有些已经不能正常工作的阀门仍然留在系统里。但总体而言，力求预防性地防止某些问题的发生，这样做是一个巨大的进步