导热油加热器又称导热油炉、有机热载体或热介质油,作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有50年以上的历史,此产品是以导热油为载体,以重油、轻油、煤、可燃气体和其他可燃材料为原料,利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉。导热油加热器是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温的特性。随着工业生茶的发展和科技的进步,导热油加热器得到了不断地发展与应用。导热油加热器是一种新型、安全、高效节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,是以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环,将热能传递给用热设备。
产品原理:
对于导热油加热器,热量是由侵入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,从此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工业要求。
产品特点:
1、 导热油加热器热稳定性:导热油炉可在常压液相下,为热用户输出最高320℃的热油;
2、 导热加热器设备投资少:由于导热油加热系统简单,无水处理设备及更多的辅助设备、锅炉承受低压力等,所以整个系统投资较少;
3、 导热加热器可靠:具有完备的运行控制和安全检测装置,可以精密地控制工作爆,防爆等级可达C级,因而其更加安全。
4、 具有低压、高温、高效节能的特点。
产品的分类:
1、 按有机载体工作状态分:气相炉和液相炉;
2、 按有机载体循环方式分:自然循环路和强制循环路(电加热导热油,)其中强制循环导;热油炉又可分为注入式和抽吸式两种;
3、 按有机载体炉本体结构分:盘管式、管架式和锅壳式;
4、 按有机载体炉工作压力分类有:低压导热油炉和常压导热油炉;
5、 按有机载体炉整体造型分类有:立式炉、卧式炉及管式导热油炉。
产品应用领域:
1、 食品及化学工业:聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温等;
2、 油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空臭等反应釜控温、反应釜加热等;
3、 合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥等;
4、 纺织印染工作:热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色等;
5、 非纺织工业:无纺布等;
6、 饲料工业:烘干等;
7、 塑料及橡胶工业:热压、压延、挤压、硫化成型等。
8、 造纸工业:干燥、波纹纸加工等。
9、 木材工业:多合板、纤维板加压成型、层压板加热、热压板加热、油压机控温、 木材干燥等。
10、 建材工业:石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件保养等;
11、 机械工业:喷漆、印花烘干等;
12、 食品工业:烘箱加热、夹层锅加热等。
参考参数:(我公司可根据各种需要进行定制)
机型 |
Model |
单位Un it |
AET-30 |
AET-40 |
AET-75 |
AET-75 |
AET- 100 |
温度范围 |
Controlrange |
℃ |
350℃ |
350℃ |
350℃ |
350℃ |
350℃ |
电源 |
Power |
AC3相380V50HZ |
AC3相380V50HZ |
AC3相380V50HZ |
AC3相380V50HZ |
AC3相380V50HZ |
|
温控精度 |
Temp.control. Accuravy |
KW |
PID±1℃ |
PID±1℃ |
PID±1℃ |
PID±1℃ |
PID±1℃ |
加热能量 |
Heating capacity |
KW |
18 |
36 |
48 |
60 |
72 |
泵浦功率 |
Pump power |
KW |
2.2 |
3 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
最大电力消耗 |
Power supply |
KW |
26.5 |
39 |
53.5 |
65.5 |
79.5 |
泵浦流量/扬程 |
Power flow/Head |
M3/H/M |
10/28 |
10.5/30 |
18/40 |
18/40 |
30/48 |
膨胀邮箱 |
Expansion tank capacity |
L |
50 |
50 |
100 |
100 |
150 |
循环油配管 |
Circulation oil pipe |
DN |
DN40 |
DN40 |
DN50 |
DN50 |
DN65 |
外形尺寸 |
LxWxh |
M |
1.6*0.6*1.4 |
1.6*0.6*1.4 |
1.6*0.6*1.4 |
1.7*0.6*1.4 |
1.8*0.7*1.4 |
重量 |
Weight |
KG |
220 |
240 |
350 |
480 |
600 |
注意事项:
有机热载体的工作压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在运行中发生泄漏,将会引起火灾、爆炸等事故,甚至造成人员伤亡和财产损失。因此,必须高度重视有机载体炉的安全运行和管理。