方案明确强调，国家将优先支持发展氯化法钛白粉生产制造技术，预计到2013年，沸腾氯化技术在氯化法钛白粉生产中的普及率将达到90％。同时，在硫酸法钛白粉大力示范并推广多项清洁生产技术，包括连续酸解生产技术、余热浓缩废酸技术、硫钛联产节能和废副处理技术、酸解黑渣回收利用技术、副产石膏及硫酸亚铁综合利用技术等，预计到2013年，上述技术的普及率可达到60%。通过以上清洁生产技术的示范和推广，预计到2013年，年可节约标煤46万吨、节水2800万立方米、减少废渣38.4万吨、减少有害废气排量48000万立方米、节约钛精矿14.7万吨、减少废盐排量3万吨、削减二氧化硫排放量约2.8万吨、综合利用废酸液（浓度为20%）600万吨、综合利用硫酸亚铁约150万吨、可消化钛白稀废酸400多万吨、节约浓缩废酸用天然气1.6亿立方米、减少酸性废水处理用石灰30万吨、减少污水处理污泥140万吨。在2013年前消耗800万吨至1000万吨化学石膏。
环境友好型涂料生产技术成为涂料行业推广的重点。包括以水性木器涂料、水性桥梁涂料、水性汽车涂料、水性集装箱涂料、光固化涂料等生产技术，及以自动化安全环保和节能减排为目标的溶剂型涂料全密闭式一体化涂料生产工艺技术与涂料用氨基树脂清洁生产技术。到2013年，水性木器涂料在木器涂料中所占比重达到15%；溶剂型涂料全密闭式一体化生产工艺技术在溶剂型涂料生产中的普及率将达到10%；水性桥梁涂料在桥梁涂料中所占比重达到10%；水性汽车涂料在汽车涂料中所占比重达到75%；水性集装箱涂料在集装箱涂料中所占比重达到5%；涂料用氨基树脂清洁化生产普及率达到60%；光固化涂料在涂料市场的占有率可达到1.5%。预计到2013年，可年减少有机溶剂使用量14万吨、削减化学需氧量产生量2.7万吨。
据慧聪涂料网了解：清洁生产是指将综合预防的环境保护策略持续应用于生产过程和产品中，以期减少对人类和环境的风险。内涵清洁生产从本质上来说，就是对生产过程与产品采取整体预防的环境策略，减少或者消除它们对人类及环境的可能危害，同时充分满足人类需要，使社会经济效益最大化的一种生产模式。本次颁布的铬盐等5个行业清洁生产技术推行方案的通知明确规定了涂料行业清洁生产的具体要求，成为节能减排的重要措施。同时，方案中的清洁生产技术是国家清洁生产专项资金优先支持领域，地方工业主管部门要将其列为节能减排、技术改造、清洁生产、循环经济等财政引导资金支持的重点。中央企业要积极支持所属企业应用推广方案中的清洁生产技术，对相关示范推广项目要优先列入央企项目实施计划并提供资金支持。
