1、气泡：
现象：油漆漆膜中存在气泡。
产生原因：涂料在施工过程中形成空气或溶剂挥发的气体造成气泡，在底材处理不当（如木材含水率高，毛孔未被封闭或基材表面有水等）或施工中涂刷不当（漆膜过厚等）时容易产生此现象。
处理方法：基材表面要处理干净，底材含水率不能太高，如基材表面有水，要等水渍干透后再上油漆。如果已经产生气泡，可将有气泡处用铲刀铲去，重新打磨上漆。
2、针孔：
现象：油漆漆膜中存在着类似于针刺成的细孔。
产生原因：由于湿漆膜中混入的空气泡和产生的其他气泡破裂，且在漆膜干燥前不能流平造成，也可能由于底材处理不当或施工涂刷不当（漆膜过厚等）而造成。乳胶漆滚涂时，涂刷太厚或滚筒转速太快，也容易产生针孔。
处理方法：如是色漆砂磨后用腻子填平，再刷一至两遍即可。清漆打磨后薄刷几遍，让油漆渗入毛孔内填平为止。乳胶漆则注意施工方法，在出现问题处薄涂一遍即可。
3、起皱：
现象：漆膜呈现有规律的小波幅波纹形式的皱纹，有时可深及部分或全部膜厚。
产生原因：施工中一次涂刷太厚，或环境温度高，漆膜表面快速干燥，但内部未干，因而起皱。第一层油漆未干时，便涂第二层；油漆配比不恰当或稀释不恰当亦容易产生
处理方法：将起皱部位用铲刀铲去，再用粗砂打磨平整按正常施工一至两遍。紧记要待第一层漆干透后，才可上第二层，但不宜涂得太厚。
4、龟裂：
现象：漆膜表面出现不连续的外观，既产生裂纹，严重者裂纹可穿透涂层，导致漆膜完全被破坏。
产生原因：施工太厚，稀释剂添加太少进行厚涂。涂层越厚，开裂越严重，常见于硝基漆。
处理方法：硝基漆可采用强溶剂擦洗均匀，再薄层涂刷几遍。
5、发白：
现象：漆膜上出现乳白色的现象。
产生原因：空气中的水分在湿漆膜表面凝露形成，多出现于干燥较快的油漆，以及施工现场空气湿度较大的情况下。
处理方法：硝基漆可采用稀释剂擦洗，或施工时，空气潮湿于油漆中，添加化白水，其它油漆特别是哑光，避免潮湿天气厚涂，如出现漆膜发白后，只有将漆除去，重新施工。
6、流挂：
现象：立面上涂料油漆涂刷后，向下流成眼泪状。
产生原因：立面涂刷时，由于施工不当，如油漆粘度太小、稀释剂添加过量、一次性涂刷过厚等原因，使湿膜向下移动，形成各种形状下边缘厚的不均匀涂层。
处理方法：按照生产商指示，调校油漆的稀释程度，添加稀释剂要适量，漆膜要用砂纸打磨平整，一次性施工不宜过厚，每次涂薄薄一层，多涂几次。如是旧漆面，必须认真打磨。
7、刷痕：
现象：涂刷后，漆膜上留有一条条脊状条纹现象。
产生原因：涂料干燥太快、粘度过大、漆刷太粗硬、涂刷方法不恰当等原因使漆膜涂刷后不能流平而引起的。
处理方法：施工时注意刷漆时力度要平均及方向统一，如粘度大加入适量稀释剂，根据所用油漆的性质，采用相应的毛刷施工，哑光施工时，注意均匀快速施工,不宜过份太薄。
8、走油：
现象：漆膜的若干部位呈现程度不同，分布状态各异的厚薄不均的外观。
产生原因：由于漆膜与底材或干漆膜之间界面张力太大，底材表面处理不好，含有油污湿气，或是喷涂是管线混入油水等原因而引起。
处理方法：正常砂磨后，用溶剂擦洗后再施工，如不能解决，公司帮助添加助剂。
9、接痕：
现象：各漆区的边缘接碴处呈现凸起现象。
产生原因：施工太厚、未涂刷均匀且接头时间太长，油漆增稠，无法涂刷均匀。
处理方法：适当调整油漆粘度，重叠时间尽量缩短，涂刷要均匀。
10、咬底：
现象：通常外观如起皱，但漆膜是由底材隆起脱离。
产生原因：在干漆膜上施工同种或不同种涂料时，在涂料涂刷或干燥期间，使其下面的干漆膜发生软化、隆起或从底材上脱离的现象。
处理方法：砂磨平整后采用快干类油漆薄涂两遍后，再正常施工，如不能解决，则处理至板材重新施工，避免底漆施工太厚。
11、起泡：
现象：漆膜表面呈现似圆形的凸起变形。
产生原因：涂层因局部失去附着力而离开基底（底材或其下涂层）鼓起，形成气泡状凸起变形。泡内可能含有液体、蒸汽、其它气体或结晶物。
处理方法：如是色漆用砂纸将气泡磨穿后用腻子填平，再正常施工一至两道，轻轻地采用砂纸将气泡磨穿，薄层涂刷，渗入气泡内，填平为止。如一次性施工太厚，气泡，盖入漆膜内较深红，无法砂磨，只能采用机器砂磨至板材重新施工。
12、粉化：
现象：漆膜表面出现疏松附着细粉的现象。
产生原因：过分稀释油漆，使油漆内的基料降解或颜料分散。或漆面老化，粉末脱落；或漆膜受碱性物质侵蚀而呈现粉状物。
处理方法：将旧漆层尽量铲除和清洗，待底材干透后，按厂方要求配比油漆重新施工。如是乳胶漆避免加水过量。若发现是碱性物质侵蚀漆膜所致，可选用合适的抗碱底漆，再上面漆。
13、发霉：
现象：漆膜表面滋生各种霉菌的现象。
产生原因：环境潮湿及温度较高，导致漆膜表面滋生各种霉菌。
处理方法：常见于乳胶漆，将松旧漆膜去除，修理渗水来源，待墙面干燥后重新施工，可采用厂方抗霉菌底漆封底并按厂方要求加水稀释。
14、颗粒：
现象：漆膜干燥后，表面产生凸起的痱子状。
产生原因：常见于平面施工，地板等。由于施工环境差，空气中浮尘较多，在油漆干燥前降到漆膜表面，形成颗粒；采用脱毛碎布或毛巾擦灰尘，也容易产生此现象。
处理方法：最后一面漆砂磨后，除去灰尘，充分沉淀一段时间，让空气中灰尘沉降后，用不脱毛毛巾除灰后施工一道（亮光可适当厚涂）。
15、发花：
现象：油漆涂刷后，出现颜色深淡不一。
