金刚砂耐磨地坪施工质量通病及预防措施：
1、色差 耐磨地坪最常见的质量问题就是出现颜色不一致的情况。出现这种情况的原因有3个: 1) 选料问题。材料质量是保证成品质量的首要因素； 2) 施工时没有严格按照要求进行分次撒料,导致厚薄不一； 3) 养护问题。施工完毕采用覆盖塑料薄膜等养护后导致地面水分挥发不均匀。薄膜与地坪接触的地方颜色泛白,未接触的地方颜色正常。
避免以上色差问题的措施分别是： 1) 选择产品质量稳定可靠、信誉好的生产厂家； 2) 撒料应分多次进行； 3) 严禁采用塑料薄膜覆盖养护。夏季施工可采用分次养护剂养护(间隔2~3h),冬季施工可采用液体养护剂养护。
2、地面平整度超差 施工规范规定地面平整度允许值为5mm/2m,施工中出现地面平整度超差的原因是： 1) 模板支设超差； 2) 混凝土部分未按标准整平； 3) 耐磨料撒播不均匀。
对应的预防措施分别为： 1) 严格以预先标示在墙或柱上的标高线(如50线)为基准,每2m左右设钢钎,钢钎标高同纵缝模板上标高,要求用红外线水平仪反复校核； 2) 接槎处应预先凿毛剔平,浇筑新混凝土时应注意与已浇筑地面水平统一;个别低洼处应及时补料填平； 3) 耐磨骨料正确的撒播方法应分3次撒播。第一次撒播用量是全部用量的2/3,注意应使拌合物均匀落下,切忌用力抛洒而致骨料和水泥分离。待耐磨材料吸收一定的水份后,再用磨光机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。第二次撒播量为全部用量的1/3,方向应与第一次撒播方向垂直,撒播时先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整第一次撒布不平处,撒布后立即抹平磨光,并重复磨光机作业至少两次。磨光机作业时应纵横向交错进行,均匀有序,防止材料聚集。第三次主要是修补处理,对低洼处补料整平,对磨光机无法顾及到的边角处采用人工压平抹光。
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